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Arburg(阿博格)將攜高效的行業解決方案亮相中國國際橡塑
會員arburg添加 時間:2014/5/21 9:48:17
高難度:采納熱熔粘接劑高速加工模內貼標產品、醫療器械產品以及LED支架高產能:混合動力式高性能設備也推出包裝配置版高人氣:阿博格的高端注塑解決方案在亞洲廣受歡迎2014年4月23日至26日,第28屆C...

 

Arburg(阿博格)將攜高效的行業

解決方案亮相中國國際橡塑展

 

·  高難度:采用熱熔粘接劑高速加工模內貼標產品、醫療器械產品以及 LED 支架

·  高產能:混合動力式高性能設備也推出包裝配置版

·  高人氣:阿博格的高端注塑解決方案在亞洲廣受歡迎

 

(洛斯堡)2014 年 4 月 23 日至 26 日,第 28 屆 Chinaplas 中國國際橡塑展將在上海新國際博覽中心舉行。目前,Chinaplas 已經發展成為僅次于杜塞爾多夫 K 展的在亞洲第一大、在全球第二大的國際橡塑展。Chinaplas 的這一輝煌發展歷程的背后也有過去若干年來阿博格做出的貢獻。2014 年,阿博格將依舊攜高端注塑技術亮相中國橡塑展。阿博格做出的貢獻。2014 年,阿博格將依舊攜高端注塑技術亮相中國橡塑展。阿博格將在 E1 展廳的 E1G01 展臺展出三款展品。展出的三款展品針對在本地區廣受關注的包裝、醫療器械及電子三個行業的需求專門進行了特別配置。

 

高速增長的中國和亞洲的市場對于我們來說有著極為重要的意義。為滿足這一需求,我們在當地的業務開展得非常活躍,比如,我們于 2013 年在上海附近建成了一個注塑機倉庫。這使我們的客服質量實現了質的提高。我們現在可以以大大高于從前的效率直接在當地供應按客戶需求進行定制配置的 Allrounder 和 Multilift 機械手系統。“客戶表現出的極高的滿意度說明,我們的這一步邁出得非常正確”。營銷總裁 Helmut Heinson 先生對經營狀況顯得非常滿意。他補充道:“科技在這些國家正顯示出強勁的發展勢頭,這使 Chinaplas 成為展示我們的高端注塑解決方案的一個重要的窗口”。

 

全方位滿足客戶需求

“我們的 Allrounder 注塑設備已實現了高度的模塊化。因此,可以輕松為不同的工藝流程及不同的行業需求進行個性化配置。在 2014 中國國際橡塑展上,我們將使用展出的設備為大家演示我們如何為當今需求旺盛的包裝、醫療器械及電子領域進行個性化配置”,Arburg(阿博格)上海分公司總經理佟朝先生說道。“我們將通過高品質的模內貼標(IML)產品與醫療器械產品的生產過程以及熱熔粘接工藝(Hotmelt)技術的應用實例,向展會觀眾清晰地展示,我們有能力滿足我們客戶的所有不同的需求”。阿博格的深圳及香港公司負責人 Max Man 先生說道:“亞洲市場需要的解決方案對性能、自動化及個性化的要求非常高,而且必須能夠立即投入使用。而這一切我們都可以為我們的客戶提供,同時還包括完整的售前及售后服務。而這也正是我們的國際及本地客戶極為看重的”。

 

經過特殊配置的高性能設備

為滿足包裝行業的苛刻要求,Arburg(阿博格)為混合動力式及電動式的高性能 Alldrive 和 Hidrive 系列推出了包裝配置版(P)設備。這款設備不僅集高產能與低功耗的優點于一身,其“柱距-鎖模力-開模行程”參數也進行了有針對性的匹配調整。它的其他特性還有,通過伺服電機驅動的曲臂式鎖模單元實現的快速準確而且節省能耗的模具移動方式、通過屏障式螺桿與伺服電機驅動的劑量驅動實現的極高的塑化性能、動態的位控式螺桿以及高效的注射量等。ARBURG(阿博格)將在 2014 中國國際橡塑展上使用一臺包裝配置版的 Allrounder 570 H 向大家展示這些特性及優點。

混合動力式 Allrounder 570 H 的包裝配置版天生適合快速注塑工作,正在生產模內貼標容器。

 

快速高效的生產加工:僅用 2.75 秒加工完成高品質薄壁模內貼標容器

一臺包裝配置版的混合動力式 Allrounder 570 H 可以在每一次注射時在僅僅 2.75 秒的加工周期內生產出 4 個薄壁模內貼標容器。這臺高性能機器的鎖模力為 1800 kN,注塑單元規格為 800。在這個包裝產品加工間內,所有組件都進行過適應性匹配和調整。設備采用的模內貼標裝置來自法國的自動化及模內貼標專業廠商帕瑞斯機器(Machines Pagès),瑞士生產商凱博(Kebo)公司生產的四腔模具專門為高速模內貼標生產進行了調整。標簽采用的是比利時供應商佛斯特拉(Verstraete)的產品。

 

快速而精準:同時生產32個注射針管

第二臺包裝配置版混合動力式 Allrounder 570 H,其鎖模力為 1800 kN,注塑單元規格為 1200。這臺設備將使用 Schöttli 公司生產的 32 腔模具,可以在 6.5 秒的加工周期內完成注射針管的注塑成型。這種一次性注塑產品的重量為 1.1 克。

 

熱熔粘接工藝:讓電子部件密不透風

在 2014 中國國際橡塑展上,我們將使用一臺鎖模力為 250 kN、注射單元規格為 100 的立式 Allrounder 275 V 向大家演示用于封裝電子組件的熱熔粘接工藝(Hotmelt)。這種熱塑性的融化粘接材料可用溫度范圍寬廣,而且在極性塑料上粘貼得非常牢固。因此,非常適合封裝敏感的電子部件,如汽車制造領域常用的一些部件。這個工藝的最大優點是,由于材料的熔體粘度極低,注射時需要的模內壓力非常小,因而不會對注塑部件的內部結構造成損傷,并可以保護部件不受環境因素的影響。

一臺立式 Allrounder 275 V 將在中國國際橡塑展上用來演示使用熱熔粘接工藝對電子部件進行封裝的生產工藝。

我們將在展會上演示一個 LED 支架的注塑封裝過程。該注塑件由一個 LED 基板及兩根連接線組成。注塑機的螺桿已經針對這款產品所用的材料進行過匹配,直徑是 35 mm,注射通道配有一個針孔閥。模具采用 1 + 1 腔結構,生產周期為 110 秒,最適合于手動同步放置的生產方式中。


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